精密な花崗岩のコンポーネントは、顧客に届くとシンプルに見えるかもしれません。黒くて静かで安定した表面です。可動部品やソフトウェア ダッシュボードはなく、慎重に仕上げられた平面、穴、溝、ねじ付きインサート、ガイドウェイ フィーチャ以外に目に見える複雑さはありません。
しかし、花崗岩定盤、CMM ベース、花崗岩エア ベアリング、光学機器ベース、または精密花崗岩アセンブリの場合、完成した形状は、はるかに長い品質管理プロセスの目に見える結果にすぎません。-
超高精度計測では、基準レベルでの小さな誤差がその後の測定のたびに伝達される可能性があります。{0}}表面プレートの平坦度が不十分だと、ハイト ゲージの測定値に影響します。-ガイドウェイデータムの真直度が低いと、位置決め性能が制限される可能性があります。設置後にマシン ベースの形状が変更されると、ソフトウェア補正では完全に除去できないエラーが発生する可能性があります。
そのため、精密御影石製造における品質管理は、最終検査の十分前に開始する必要があります。 UNPARALLELED グループの仕事の原則は直接的です。精密ビジネスは要求が厳しすぎてはなりません。同社の花崗岩計測プロセスは、材料の選択、大規模な機械加工、熟練したラッピング、管理された環境条件、追跡可能な測定を組み合わせたものです。-
精度は石から始まります
花崗岩は交換できません。
精密な花崗岩の定盤や機械ベースは、鉱物構造、密度、粒径、多孔度、内部安定性、高品質のラップ仕上げを受け入れる材料の能力によって決まります。-緻密な黒御影石は、多くの金属構造と比較して、強力な圧縮性能、優れた耐摩耗性、耐食性、電気絶縁性、低熱膨張を備えているため、精密用途によく選択されます。
UNPARALLELED® は、関連する精密花崗岩製品に、規定密度約 3,100 kg/m3 の厳選された黒御影石を使用しています。単に構造を重くすることが目的ではありません。密度と材料の均一性により、花崗岩の測定ツールや大型の機械部品に必要な安定した形状がサポートされます。
材料の選択に続いて、ブランクの準備が行われます。原石は、宝石になる前に、目に見える欠陥、割れ目、インクルージョン、および不適切な粒子状態について評価する必要があります。精密部品。大きな花崗岩のブランクは、最終的に CMM ベース、精密花崗岩ビーム、花崗岩エアベアリング ガイドウェイ、レーザー-装置プラットフォーム、PCB 穴あけ機ベース、または検査治具になる可能性があります。-大規模な加工が始まると、材料選択の間違いを修正するコストが大幅に高くなります。{5}}
荒加工から基準形状まで
大きな花崗岩構造は段階的に製造されます。鋸引きと予備機械加工により、基本的なエンベロープが確立されます。 CNC 機械加工により、穴、スロット、ポケット、ねじ山付きインサート位置、取り付け機能、構造界面が作成されます。-その後、研削により重要な表面がターゲットの形状に近づきます。
最後のミクロンが違います。
研削だけでは良好な加工面が得られますが、計測基準に必要な平坦度、真直度、平行度、または局所的な再現性が自動的に得られるわけではありません。手作業によるラッピングは、多くの精密御影石定盤や高精度の機能面にとって依然として不可欠です。-
ラッピングは、管理された材料除去プロセスです。-技術者は、測定フィードバックを使用して表面を段階的に加工し、高い領域を修正し、安定した基準面に向かって収束します。大きな花崗岩コンポーネントの場合、これには忍耐、経験、そして局所的な修正が全体のジオメトリにどのような影響を与えるかを理解する必要があります。
UNPARALLELED グループは、長さ 6,000 mm までの金属および非金属の精密プラットフォームを加工できる超大型研削盤 4 台を運用しています。{0}{1}{1}より幅広い吊り上げ機能と CNC 機能は、最大 100 トンの単一コンポーネント向けに設計されており、報告されている加工能力は長さ 20 m、幅 4,000 mm、厚さ 1,000 mm までです。スケールだけでは精度は生まれませんが、不必要な分割を行わずに大きなコンポーネントを機械加工して仕上げることができます。
CMM 花崗岩のベースや大規模な計測構造の場合、一般的に接合部が少ないほど、組み立て応力、位置合わせの変動、長期的な動きの潜在的な原因が少なくなります。{0}}
測定は最終ステップではない
よくある間違いは、検査を製造後の最終ゲートと考えることです。精密な花崗岩の加工では、測定は製造プロセス自体の一部です。
定盤の平坦度と花崗岩のコンポーネントの形状は、電子水準器、オートコリメータ、レーザー干渉計、精密インジケータ、校正済み直定規、グリッドベースの測定ルーチンを使用して評価できます。{0}{1}一連の測定線を組み合わせて作業面の 3 次元表現を作成することで、メーカーは単一の測定値に依存するのではなく、全体的な平坦度と局所的なばらつきを評価できるようになります。-
ASME B89.3.7 は、花崗岩定盤の精度と校正に関する重要な参考資料の 1 つです。全体的な平坦度の決定に取り組み、対角線、周囲線、中心線、校正された直定規、インジケータ、電子レベル、およびオートコリメータに基づく測定アプローチをサポートします。
UNPARALLELED グループのリストされた検査リソースには、分解能 0.5 µm のマールインジケータ、ミツトヨのダイヤルインジケータとデジタルノギス、粗さ計、誘導マイクロメータ、WYLER 電子水準器、レニショーのレーザー干渉計が含まれます。同社は、自社の測定機器は済南と山東の計量研究所を通じて校正されており、国家計量標準へのトレーサビリティがあると述べている。
このトレーサビリティは重要です。 ISO 9001 測定-のトレーサビリティを期待するには、トレーサビリティが必要な測定機器を、国際または国内の測定基準にトレーサブルな基準に対して、定義された間隔で校正または検証する必要があります。機器には、ステータスを明確に識別し、結果を無効にする可能性のある状態から保護することも必要です。
したがって、校正証明書は単に注文に添付されるものではありません。これは、最終検査結果を一連の認識された測定基準に結び付ける証拠です。
環境は重要です
ナノメートルおよびミクロンレベルでは、作業場環境が測定システムの一部になります。
温度変化により材料の寸法が変化します。床の振動は、電子レベルの測定値や干渉計の測定値に影響を与える可能性があります。-近くでのクレーンの動き、機械加工作業、人の往来、空気の流れはすべて、外乱を引き起こす可能性があります。
UNPARALLELED グループは、温度{0}}と湿度-が管理された作業場エリアを運営しており、その面積は約 10,000 平方メートルであると報告されています。施設の設計には、分厚い高強度コンクリート床、管理区域周囲の振動絶縁溝、-低騒音天井クレーンの配置が含まれます。-また、精密な花崗岩コンポーネントの組み立てを目的とした、温度{9}}と湿度-が管理された専用のクリーンな組み立てエリアも含まれています。
すべての花崗岩コンポーネントが同じ制御された環境を必要とするわけではありません。製造現場のグレード B プレートと高精度の計測データムは、同一の合格要件を満たしていません。-それでも、顧客がサブ-ミクロンの形状を指定する場合、環境安定性はもはやオプションではありません。
品質は証拠の連鎖です
花崗岩の計測では「ナノメートル精度」を慎重に使用する必要があります。すべての寸法、すべての製品サイズ、すべての作業環境がナノメートル レベルのパフォーマンスを維持できるという意味ではありません。-実際に達成可能な精度は、コンポーネントの寸法、形状、グレード、荷重、温度、サポート条件、測定の不確実性、および関連する規格によって異なります。
信頼できる精密御影石サプライヤーは、スローガンに依存しません。選択された材料、管理された機械加工、経験豊富なラッピング、トレーサブルな機器、文書化された検査、および顧客の図面または該当する規格に一致する校正結果といったプロセスを提供します。
UNPARALLELED グループは、高精度の花崗岩定盤、花崗岩の正方形、花崗岩の直定規、花崗岩の V- ブロック、CMM ベース、花崗岩の機械構造、花崗岩のエア ベアリング コンポーネント、カスタマイズされた計測アセンブリをサポートしています。エンジニアリングの購入者や品質管理者にとって、次のステップは、平面度、真直度、平行度、取り付け形状、動作温度、校正基準、および合格方法などの機能要件を明確に定義することです。
精度は石から始まります。信頼は測定を通じて築かれます。