Granite には評判の問題があります。ほとんどの人は依然としてキッチンのカウンタートップや記念碑を連想するため、半導体工場や電気自動車のバッテリー工場内で - 頻繁に - 出現するため、過小評価されやすい素材となっています。
2 つのまったく異なる業界向けのベースマテリアル
半導体製造と電池製造には、表面上はあまり共通点がありません。ディナープレートよりも小さいウエハー上でナノメートルスケールで作業することもある。もう 1 つは、数メートルのコーティングされたフィルムをロールツーロール処理ライン内で高速で移動させます。--両者に共通しているのは、振動と熱ドリフトに対する低い耐性であり、その共通の要件が理由です。花崗岩の基礎両方に登場します。
半導体装置では、花崗岩はリソグラフィ隣接システム、ウェーハ検査プラットフォーム、自動光学検査（AOI）ステーションの構造基盤として一般的に使用されており、サブミクロンの振動でも誤った欠陥として記録されたり、最悪の場合、本物の欠陥として検出されなかったりする可能性があります。-電池製造では、ペロブスカイトや電極のコーティング装置の下に花崗岩のベースが使用されることが増えています。そこでは、コーティング ヘッドの一貫した振動のない動作がコーティングの均一性 - を直接決定します。この均一性は電池の性能と歩留まりに密接に関係しています。
メーカーの-視点
業界サプライヤーの UNPARALLELED は、済南近郊に本社を置き、約 200,000 平方メートルの敷地に広がる中国を拠点とする精密花崗岩メーカーです。{0}この企業は、この需要に合わせて生産がどのように拡大されたかを示す有益な実例を提供しています。同社の報告によると、精密御影石マシン ベッド用の 4 つの専用生産ラインが稼働しており、頑丈なガントリーと最大長さ 20 メートル、重量 100 トンの単一コンポーネントを加工できる CNC 装置によってサポートされています。-この寸法は、10 年前の花崗岩マシン ベースでは異例でした。当時、素材は主に大型の構造コンポーネントではなく、より小型のリファレンス プレートに関連付けられていました。-
このスケールアップは、より広範な業界の変化を反映しています。つまり、コーティング ライン、検査システム、CMM プラットフォームが、より大きなウェーハ、パネル、バッテリー形式に対応するために物理的に大型化するにつれて、それらをサポートする花崗岩のベースも、花崗岩をそもそも有用なものにする平坦性と安定性を犠牲にすることなく、それに伴って成長する必要がありました。
コンポーネントの背後にある校正チェーン
大規模な花崗岩のコンポーネントは、それを検証する測定インフラストラクチャによってのみ役に立ちます。-この分野で評判の良いメーカーは通常、州や国の計量研究所を通じて校正のトレーサビリティを維持しており、レーザー干渉計、電子水準器、誘導マイクロメーターなどの機器を使用して、数メートルに及ぶこともある表面全体の平坦度を検証します-。これは、実験室の小さな基準プレートを認証するよりもかなり難しい測定問題です。
次はどこへ行くのか
電池メーカーがコーティング速度の高速化を進め、半導体ツールメーカーがプロセスノードの縮小を続ける中、構造ベース材料に対する需要は緩和されるどころか、むしろ厳しくなっています。花崗岩は、減衰、熱安定性、および大規模な機械加工性の組み合わせにより、鉱物鋳造や溶接鋼-などの代替品に対して競争力を維持しており、今のところ、これらの業界が集中しているサイズと安定性の両方の要件を同時に満たすことができる数少ない材料の1つであり続けています。