花崗岩の定盤を購入する人のほとんどは、その石がどこから来たのかなど考えたこともありません。当然のことですが、- データシートには 00 等級の平坦性と記載されています。- 証明書には追跡可能と記載されており、通常、購買エンジニアが必要とするのはこれだけです。しかし、採石場にある荒いブロックから半導体製造工場でサブミクロンの平坦性を保つプレートに至るまでの道のりは、ほとんどの購入者が思っているよりも長く、時間がかかり、失敗が発生しやすいものです。このプロセスを理解することは、なぜ 2 つの理由を説明できるので、実際に役立ちます。花崗岩の定盤「2 つの異なるサプライヤーからの製品は、紙の上では同じに見えても、パフォーマンスが大きく異なる場合があります。
機械ではなくブロックから始まります
すべての花崗岩が同じように作られているわけではないため、加工が開始される前に多くの品質問題が発生します。密度、粒子構造、鉱物の粘稠度は、同じ採石場内であってもブロックごとに採石場間で大きく異なります-。一般に 2,900 ～ 3,100 kg/m3 の範囲にある高密度の黒御影石は、粗くて低密度の石よりも優れた寸法安定性とより細かい表面仕上げを実現できる傾向があります。-一部のサプライヤーは、安価な大理石や、見た目は似ているが、機械的負荷や熱負荷下ではまったく異なる挙動を示す、より柔らかく、多孔質で長期的な予測が難しい{10}}グレードの低い石を代用しています。-花崗岩のベースや測定器を指定する人にとって、材料密度の数値を事前に尋ねることは、過度ではない合理的な要求です。-
ブロックが選択されると、目的の製品に合わせたサイズの粗いスラブに切断されます。- コンポーネントのベース、定盤、直定規など、注文に応じたものになります。この段階では、材料には採石プロセス自体による内部応力がまだ残っており、精密研削を開始する前にその応力に対処する必要があり、そうしないと後で反りとして再発します。
時効加工と荒加工
これは、メーカーが急いでスキップするステップであり、通常、「安価な」花崗岩プレートが 1 ～ 2 年以内に公差から外れてしまう理由はこれです。適切な応力除去とは、最終研削で形状が固定される前に、採石や最初の切断による内部応力を自然に解放できるように、粗く切断したスラブを-放置して安定させることを意味します-。-。このステップをスキップすると、仕様に合わせて研削するのが早すぎると、工場から出荷された後もプレートがゆっくりと変形し続ける可能性があります。これは、顧客の CMM 測定値が明らかな理由もなく変動し始めたときに数か月後に診断するのにイライラすることになります。
安定化後、粗研削によりスラブをほぼ最終寸法にし、その後、段階的に細かい研削段階が続きます。ここでは大型の装置が重要です。- 4- メートルの花崗岩の層を均一に研削するには、ワークピースに振動や温度勾配を導入することなく、そのスケールを処理できる機械が必要です。これは、設備投資が最終品質に直接現れる領域の 1 つです。小さすぎる研削装置や磨耗した研削装置では、微妙なうねりのあるプレートが生成される傾向があります。このうねりは、簡単なスポットチェックでは現れませんが、全面平坦度マップには現れます。
機械が停止し、人の手が引き継ぐ場所
初めて購入する人の多くが驚くのは、高級御影石プレートの最終精度段階は依然として実質的に手作業であることです。-熟練した花崗岩のラッピング技術者 - と、当店では 30 年以上の実践経験を持つ技術者が数人います - -。研磨剤や基準ツールを使用して表面を加工し、平坦度を段階的にチェックし、器具だけでなく感触によって調整します。経験豊富な手なら、ラッピングプロセスの抵抗と音だけで低ミクロン範囲の材料の除去を感知できますが、実際に作業が行われるのを見るまでは、ほとんど信じられないことに思えます。これは、少なくともまだ完全に自動化できるステップではありません。これが、真の 000 グレードのプレートのリードタイムが購入者の予想よりも長くなる主な理由です。
出荷前の検証
平らな感じがするからプレートは完成しません。最終検証には通常、電子水準器、レーザー干渉計、全面平坦度マッピングが含まれます。-、お客様の地域と用途に応じて、関連規格 - DIN 876、JIS、または ASME B89.3.7 と照合してクロスチェックされます。-校正機器自体は国家計量研究所まで追跡できる必要があります。トレーサビリティ チェーンを作成できないサプライヤーは、裏付けのない数字を信頼するように求めています。
これが購入者にとって何を意味するか
これは実際には売り込み文句ではありません - 最終目標が数か月ではなく数年も耐久性を維持するプレートである場合、プロセスで実際に必要とされるものにすぎません。花崗岩のサプライヤーを評価する際に尋ねる価値のある質問には、最終研削前に材料をどのくらいの期間熟成させるか、部品の最大寸法を処理できる装置のサイズはどれか、自社の施設を超えて追跡可能な校正証明書を提供できるかなどがあります。通常、その答えは、材料を理解しているメーカーと、単に石を加工して図面を作成しているメーカーを区別します。