花崗岩の表面プレートは、使用中の長期的な精度と安定性を確保するために、精密測定および機器アセンブリ. .の不可欠なツールです。この記事では、グラナイト表面プレートの組み立てとインストールのための重要な要件とベストプラクティスの概要. .}.
1.基本要件
目視検査
作業面には、毛穴、亀裂、包含、傷、へこみ、または錆など、パフォーマンスに影響を与える可能性のある主要な欠陥がない必要があります.
非労働領域でのマイナーなチッピングは、機能を妨げず、適切に修復できる場合、.を修復できれば受け入れられます。
材料の選択
使用される花崗岩は、細粒と典型的には典型的には、典型的にはGabbro、または高品質の花崗岩（e . g .、ジナンブラック花崗岩）でなければなりません. .
重要な材料特性は次のとおりです。
雲母コンテンツ<5％
弾性率> 0.6×10⁴kg/cm²
吸水<0.25％
表面硬度> 70 HS
これらの特性により、花崗岩の長期的な寸法の安定性と環境変化に対する抵抗が保証されます.
2.精度標準
表面の粗さ
作業面粗さ（RA）：0.32〜0.63μm
側面：最大10μm
低粗さを維持することは、高精度の測定タスクには重要です.
垂直耐性
作業面と側面の垂直性は、国内または国際的な耐性基準（E {. g {.、GB/t 1184グレード12または同等）を満たし、全体的な幾何学的精度を確保する必要があります.}
偏向制御
グレード000および00花崗岩プレートの場合、変形を避けるために持ち上げハンドルを取り付けないことをお勧めします{.
ハンドルが必要な場合は、平坦性への影響を防ぐために、それらの位置を慎重に選択する必要があります.
3.インストールとマウント要件
基礎準備
ベースが平らで安定しており、振動やショックがないことを確認します.
それは正確な地面であり、特定の平坦性と滑らかさの基準を満たす必要があります.
平準化と調整
表面プレートは水平に設置し、精密レベリングパッドまたはネジ.を使用して調整する必要があります
スピリットレベルやダイヤルインジケーターなどの測定ツールは、調整中に使用する必要があります。. .
修正方法
環境とユースケースに基づいた取り付け方法を選択してください。
ボルト取り付け
接着結合
組み込みサポートシステム
固定中に、プレートと基礎の間にギャップやゆるみがないことを確認して、その安定性と精度を維持する.
表面保護
取り付け中にソフトパッドまたはカバーを使用して、作業面を保護する.
傷やダメージを防ぐためのシャープまたはハードツールとの直接の接触を避けます.
4.検査と受け入れ
精密テスト
設置後、認定精度機器を使用した平坦性、垂直性、および並列性の包括的なテストを実施します.
テスト手順と公差については、国または業界の基準に従ってください.
外観チェック
亀裂、へこみ、傷を検査し、すべてのマーキング（モデル、シリアル番号、精密グレード）がはっきりと表示され、正確であることを確認します.
ドキュメント
以下を含む完全な検査レポートを作成します。
製品モデルと仕様
精密グレード
テスト結果
検査日
検査官の名前と署名
結論
花崗岩の表面プレートの適切な設置には、これらの詳細なガイドラインに従うことにより、材料の選択と最終検査の基礎の準備と最終検査の基礎の準備と基盤の準備への厳格な計画と遵守が含まれます。