超精密機器でナノメートル{0}}レベルの精度を達成するには、完璧な基盤から始まります。{1}大型の花崗岩の機械ベースは、数十年にわたる連続運転にわたって絶対的な幾何学的安定性を維持し、熱変形に耐え、微小な振動を減衰させる必要があります。このようなコンポーネントの製造には、単なる重機以上のものが必要です。高度に管理された環境、高度な計測技術、そして熟練した職人技が必要です。 UNPARALLELED® では、半導体、計測、高度な製造システムの重要なバックボーンとして機能する精密御影石コンポーネントの製造を専門としています。
基礎: 高密度黒御影石-
製造プロセスは、原材料を慎重に選択して、機械加工が始まるずっと前から始まります。当社では、その卓越した物理的特性により選ばれた高密度の黒御影石のみを使用しています。-密度が約 3,100 kg/m3 のこの素材は、標準的な大理石や低密度の石と比較して、優れた剛性と長期的な寸法安定性を備えています。{6}その非磁性かつ非多孔性の性質により、CMM 花崗岩ベースは錆びたり、歪んだり、敏感な電子部品に干渉したりすることはありません。-
当社の 20,000 平方メートルの原石保管施設により、生産に入る前に材料を適切に熟成させ、検査することができます。この厳格な材料検査プロセスは、当社が製造するすべてのカスタム花崗岩機械ベースが世界中の顧客の厳格な基準を満たしていることを確認するための最初のステップです。
制御された環境での精密研削
大規模な精密砥石の加工には、温度と湿度が厳密に管理された環境が必要です。{0} UNPARALLELED® は、この目的のために特別に設計された 10,000 平方メートルの気候{4}}湿度管理-された生産エリアを運営しています。床は少なくとも厚さ 1,000 mm の超硬質コンクリートで作られ、幅 500 mm、深さ 2,000 mm の防振溝で囲まれています。-施設全体でサイレントクレーンを使用して内部の振動源を排除し、測定および研削環境が完全に安定した状態に保たれるようにしています。
大規模なフォーマットのコンポーネントの場合、4 つの超大規模なコンポーネントを利用します。{{1}精密研削盤、それぞれが製造能力への多大な投資を表しています。これらの機械は、長さ 6,000 mm までの金属および非金属の精密プラットフォームを研削できます。{1}当社の全体的な加工能力はさらに拡張され、最大 100 トン、長さ 20 メートル、幅 4,000 mm、厚さ 1,000 mm の個々のワークピースを処理できます。これにより、ほとんどの施設では製造不可能な巨大な花崗岩の計測基礎構造を製造できるようになります。
人間的要素: 熟練の職人技
当社の CNC と研削装置は初期精度を提供しますが、真のナノメートル レベルの平坦性を実現するには、熟練の職人のかけがえのないスキルが必要です。{0}}当社の研削技術者は 30 年以上の手削りと仕上げの経験を持っています。-数十年にわたる実践を通じて、彼らは各パスで 1 桁ミクロンの単位で材料を除去できる触覚感度を開発しました。-
これらの職人は、機械測定の限界に近い偏差をその手が検出できるため、「歩く電子水準器」と呼ばれることがあります。この高度な機械と伝統的な職人技の組み合わせにより、当社は低ミクロン範囲の平坦度、平行度、直角度の公差を備えた高精度の花崗岩コンポーネントを一貫して提供できるようになります。
高度な計測と検査
当社の創業者がよく言うように、「測定できなければ、製造することはできません」。この哲学が、世界クラスの検査装置への投資の原動力となっています。-当社の計測ラボには、Mahr、Mitutoyo、WYLER、Renishaw などの業界リーダーの機器が設置されています。当社では、Mahr 万分の一ダイヤル インジケーター (分解能 0.5 µm)、レニショー レーザー干渉計、WYLER 電子水準器を利用して、あらゆる重要な寸法を検証します。
すべての検査機器は、済南省と山東省計量研究所を通じて国家基準に完全にトレーサビリティを持って校正されています。この厳密な校正プロトコルにより、御影石マシンのベース図面の仕様が正確に検証され、文書化されることが保証されます。また、シンガポール国立大学やストックホルム大学などの主要な研究機関と協力して、測定方法を継続的に改良しています。
クリーンな組み立てと統合
エア ベアリング ステージや複数コンポーネントの計測フレームなど、統合アセンブリを必要とするアプリケーションに対しては、専用のクリーンなアセンブリ環境を提供します。{0}{1}このエリアは半導体-クラスのクリーンルーム条件をシミュレートし、精密御影石コンポーネントの最終組み立て中の微粒子汚染を防ぎます。
当社の組み立てプロセスには、合わせ面の正確な位置合わせ、特殊な低収縮接着剤を使用したネジ付きインサートとダウエル ピンの取り付け、組み立てられた形状の最終検証が含まれます。-このターンキー機能により、お客様は、すぐにシステムに統合できる、完全に機能する事前に調整されたモジュールを確実に受け取ることができます。-
エンジニアリングの例: ラージフォーマット CMM ベース-
計測機器メーカーが 3,000 x 2,000 mm の平面度仕様 3 µm の CMM 花崗岩ベースを必要とするシナリオを考えてみましょう。このコンポーネントには、リニア ガイドとスケール リーダーを取り付けるための 32 個の精密ねじ付きインサートと 16 個のダウエル ピン穴も必要です。
製造プロセスは、基本的な形状を確立するための CNC 粗研削から始まり、その後、6- メートルの能力の機械で精密研削が続きます。その後、コンポーネントは気候管理された仕上げエリアに移動され、そこで熟練の職人が手作業でスクレーピングを行い、表面を目標の平坦度の 1 μm 以内にします。ネジ付きインサートは、局所的な応力を最小限に抑える制御されたエポキシプロセスを使用して取り付けられます。レーザー干渉計を使用した最終検査により、コンポーネントが表面全体にわたって 3 µm の仕様を満たしていることが確認されます。完成した花崗岩の機械ベースは、青島港へのアクセスが便利な当社の済南施設から国際輸送できるよう慎重に梱包されます。
材質と機能の概要
次の表は、精密花崗岩ベースの用途に関連する主要な材料特性と製造能力をまとめたものです。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 材料密度 | ~3,100 kg/m3 (高密度-黒御影石) |
| 最大ワークサイズ | 20m L × 4m W × 1m T |
| 最大ワーク重量 | ～100トン |
| 最大研削長さ | 6,000mm |
| 平坦度性能 | ミクロンからサブミクロンレベルまで- |
| 環境 | 10,000 平方メートルの気候と湿度を管理 |
| 認証 | ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、CE |
注: UNPARALLELED® は、代替材料特性を必要とする用途向けに、精密セラミック、鉱物鋳造、UHPC コンポーネント、カーボンファイバー ビーム、精密金属コンポーネントも製造しています。
誠実さと品質への取り組み
当社の品質方針には、「精密ビジネスは決して要求が厳しすぎることはありません。」とあります。この取り組みは、「不正行為を行わない、隠蔽を行わない、誤解を招かない」というお客様の約束によって強化されています。当社は ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 認証を取得しており、該当する CE{7}} 関連認証も取得しており、当社のプロセスが国際基準を満たしていることを保証しています。
中国の済南に本社を置き、合計約 200,000 平方メートルの 2 つの工場を擁し、世界中の機器メーカー、研究機関、計測研究所にサービスを提供しています。原材料の選択から最終組み立てまで、当社の包括的な能力により、透明性と信頼性を備えた完全な精密ソリューションを提供できます。
カスタム見積もりをリクエストする
大規模または高精度の花崗岩の基礎を必要とするプロジェクトを計画していますか?実現可能性を徹底的に評価するために、お客様の要件を当社のエンジニアリング チームと共有することをお勧めします。
正確な見積もりを得るには、次の情報を送信してください。
重要な寸法を含む詳細な 2D/3D 図面
平面度、平行度、直角度の公差
取り付けインターフェースの仕様 (ネジ付きインサート、T-} スロット、ダボ)
予想される積載条件とサポート要件
アプリケーション環境と統合の詳細
[カスタム花崗岩マシンベースの見積もりについては、今すぐ UNPARALLELED® にお問い合わせください]
当社の高度な製造、熟練の職人技、揺るぎない誠実さの組み合わせが、精密機器に求められる強固な基盤をどのように提供できるかを実証しましょう。