お客様が当社の花崗岩コンポーネントをサブミクロン レベルの精度で実現できるのはなぜかと尋ねると、正直な答えは 1 台の機械や 1 人のオペレーターではありません。{0}建物そのものです。サブ-ミクロンの精度は脆弱です。間違った床、間違った温度、または間違った振動により、部品が工場から出荷されるずっと前に精度が失われてしまいます。そのため、私たちは、原石から最終検査に至るすべての段階で精度を守るために、1 つのシンプルなアイデアに基づいて 10,000 平方メートルの超精密施設を構築しました。-
この記事では、サブ{0}ミクロンの作業を可能にする 4 つのシステムについて説明します。1,000 mm の軍用グレードの硬化床、幅 500 mm、深さ 2,000 mm の防振トレンチ、静かな低振動クレーン、温度と湿度-が管理されたクリーンルーム-対応の組立作業場です。また、これらのシステムが最大 100 トンおよび 20 m のワークピース - に対応する加工能力 - と、すべてを結び付ける測定哲学についても概説します。
なぜ建物が機械の一部なのか
精度はシステムの特性であり、コンポーネントの特性ではありません。工作機械や計測機器の安定性は、それが置かれている地面とその周囲の空気によって決まります。床の微細な傾き、室温のゆっくりとした変動、または通過するフォークリフトから伝わる振動だけでも、半導体や計測の顧客が指定した許容値を超えて測定値や加工表面を動かすのに十分です。
そのため、機械からのみ精度を購入するのではなく、環境自体を設計しました。以下で説明するすべての構造は 1 つの理由で存在します。それは、測定対象の基準を完全に静止させておくためです。
1,000 mm 軍用グレードの強化床-
最初の防御はフロアです。当社の主な生産エリアは、軍用グレードの要件に基づいて構築された厚さ 1,000 mm の強化硬化コンクリート スラブの上にあります。-この厚さでは、床というよりは単一の堅固な基礎のように動作します。非常に重い荷重がかかってもたわみに耐え、局所的な衝撃を集中させるのではなく広範囲に分散させ、数か月ではなく長年の使用にわたって機械の形状を安定に保ちます。
これは最も重い作業の場合に最も重要です。 100 トンの花崗岩ブロックを標準的な工業用床に敷設すると、完成品の後半に現れる沈下とたわみが発生します。 1,000 mm の硬化スラブでは、機械が位置合わせされた基準を移動することなく荷重が支えられます。
防振溝：幅500mm、深さ2,000mm
2 番目の防御は、振動が到達する前に遮断するように設計されています。精密加工および検査エリアの周囲には、幅 500 mm、深さ 2,000 mm の絶縁トレンチが使用されています。これらのトレンチは、敏感なゾーンを周囲の構造物や、交通、クレーン、隣接する機器を運ぶ地面から物理的に分離します。
振動が機械に到達するためには、何かを通らなければなりません。負荷経路に深く広いギャップを設けることにより、トレンチは、プラントの他の部分から測定ループまたは切断プロセスに伝達されるエネルギーを阻止します。その結果、近くで大量の生産が続いているときでも、最も厳しい作業-、手作業によるラッピング、細かい研削、最終検査-を行うのに十分なほど床が穏やかになります。
静かなクレーンと制御された動き
大きな花崗岩のコンポーネントを移動すること自体が振動イベントです。クレーンで揺れる 100 トンのブロックは、正確な作業を妨げる低周波エネルギーを発生します。-そのため、当社の吊り上げおよびハンドリング システムは、静音性と滑らかさを重視して設計されています。つまり、加速と減速が制御された低振動クレーンであり、移動が急ではなく緩やかになるように設計されています。
静かな取り扱いにより、部品以上のものが保護されます。施設全体を振動許容範囲内に維持するため、測定が依存する条件をリセットすることなく、ブロックをラッピングまたは検査の位置に移動できます。
温度{0}}と湿度-が管理されたクリーンルームの組み立てワークショップ
振動は問題の半分にすぎません。残りの半分は空気です。当社の組立および検査エリアは、温度{1}}と湿度-が管理され、クリーンルーム-に対応しており、半導体-グレードの環境安定性基準に基づいて構築されています。温度は狭い範囲内に保持され、湿度は制御されるため、石、楽器、空気はすべて熱平衡に達し、そこに留まります。
安定した温度により、機械加工と検査の間で寸法が変化する可能性があるゆっくりとした膨張と収縮が解消されます。湿度を制御することで、結露、インサートやスチール部品の腐食、表面の汚染を防ぎます。また、クリーンな環境により、研磨面、ガイドウェイの境界面、および機械全体の精度が左右される基準面 - から浮遊粒子が遠ざけられます。これは、半導体装置製造業者が自社のクリーンルームに適用するのと同じ規律であり、当社がサブミクロンの公差で自信を持ってコンポーネントを組み立て、測定、リリースできるのはこのためです。{4}}
加工能力：100トン、20メートル
これらの環境システムは、重大な機能を果たすために存在します。当社の施設は、最大 100 トン、最大 20 メートルの長さのコンポーネントの加工および取り扱いを行う大型作業に対応する設備が整っています。大きな花崗岩のベッド、長いガイドウェイ、精密プラットフォーム、組み立てられた構造物はすべて、小さな工場で移動したり保持したりできるものに制限されることなく、同じ屋根の下で製造および検証できます。
この組み合わせ - 堅固な床、独立した基礎、静かなハンドリング、そして制御された空気 - が私たちの完成を可能にします大型精密花崗岩コンポーネント要求の厳しい機械や計測アプリケーションに必要な平面度、真直度、平行度を実現します。
測れなければ作れない
上記のすべては、測定できない場合は作成できないという 1 つの哲学につながります。精度はあなたが主張するものではありません。それはあなたが信頼する参考文献に対して繰り返し実証するものです。そのため、当社の検査エリアは同じ管理された環境内にあります。精密御影石定盤基準と基準はそれ自体が当社の測定チェーンの一部であり、最終的な形状が床上および静止するように設計された空調環境で校正済みの追跡可能な機器を使用して検証される理由です。
環境を無視した工場でも、優れた機械を購入し、正しく見える部品を製造できます。これらの部品が明日も今日と同じように測定されることを保証することはできません。振動、温度、清浄度を制御することは、精密なコンポーネントを一度製造するか、部品を次々と確実に製造できるかの違いです。
これがプロジェクトにとって何を意味するか
アプリケーションがサブ{0}}ミクロン範囲-の半導体装置、計測、レーザー システム、超精密自動化--に使用される場合、コンポーネントが製造される環境はコンポーネント自体と同じくらい重要です。図面、必要な公差、およびアプリケーションをお送りください。どのように機械加工され、どのように測定され、施設自体がどのようにして私たちが提供する精度を保護しているのかについて説明します。
なぜなら、顧客が受け取る精度は、工場が保持できた - の基準よりも優れていることは決してなく、当社はまさにそれを基準に工場を構築しているからです。