多くの工場作業場は高湿度に悩まされています。冷却水のミスト、周囲の湿気、季節的な湿気の蓄積により、従来の鋳鉄製機械のベッド表面に徐々に錆が発生します。錆びは火星の外観だけではありません。継続的な酸化腐食により、層構造の表層がゆっくりと損傷します。ひどい場合には、ガイドウェイの取り付け基準が変形し、機械全体の長期的な精度安定性が損なわれます。-多くの機器購入者やプロセスエンジニアは、鉱物鋳造で作られた機械ベッドがそのような湿気の多い作業条件下で同じ錆の問題に直面するかどうか疑問に思っています。複合材料の材料特性のおかげで、UNPARALLELED® 鉱物鋳造ベッドは金属の酸化や錆のリスクを根本的に排除し、湿気の多い作業場での生産環境に適しています。
鉱物鋳造機のベッドは、厳選された天然鉱物骨材を高性能エポキシ樹脂と混合し、真空注入して硬化させることによって形成されます。{0}}材料システム全体には鉄や鋼などの酸化可能な金属基材が含まれていないため、電気化学的腐食の媒体がありません。鋳鉄が錆びるのは、その金属マトリックスが湿気と接触すると酸化するためです。対照的に、鉱物骨材は安定した無機鉱石です。樹脂バインダーは骨材をカプセル化して緻密な一体構造体を形成し、湿気が腐食しやすい金属部品に到達するのを防ぎます。-年間を通じて湿度が高く、切削液のミストが蔓延する作業場であっても、ベッド自体に錆の斑点や穴が発生することはありません。-鋳鉄製ベッドに必要な定期的な防錆塗装や繰り返しの錆取りメンテナンスは必要ありません。-
1 つの点を区別することが重要です。ベッド マトリックスは錆びませんが、取り付けられている金属付属品は依然として腐食する可能性があります。ネジ、位置決めピン、ガイドウェイベースプレート、親ネジサポートなど、鉱物鋳造ベッドに取り付けられた金属部品は依然として鋼製です。クーラントミストが吹き込む湿気の多い環境に長時間さらされると、酸化や錆びが発生しやすくなります。この点は、現場のオペレーターによって見落とされがちです。-錆は金具部分のみに発生し、鉱石鋳造素地には錆が広がりません。ベッドの基準面と内部構造は腐食による損傷を受けません。日常のメンテナンスは、これらの金属コンポーネントに焦点を当て、適切な保護を適用するだけで済みます。
湿気の多い環境では、腐食のほかに、材料の安定性という別の課題が生じます。一部の材料は、高湿度条件下で湿気を吸収して膨張する傾向があり、ベッドの変形を引き起こし、加工精度を低下させます。-比類のないミネラルキャスティングは最適化された配合を採用しています。硬化すると、緻密な構造により吸水性が極めて低くなります。素材内部に水分が浸透しにくい。南部地域の雨季の作業場や水冷加工ステーションなどの高湿度のシナリオでは、ベッドが湿気の吸収によって膨張したり著しく変形したりすることはありません。-その幾何学的ベンチマークは、湿度の変動によって引き起こされる余分な加工エラーがなく、時間が経っても安定しています。
もちろん、湿気の多い作業場では基本的な現場管理が依然として必要です。完全に無視することはお勧めできません。鉱物鋳造の基材は錆びにくいですが、切削液が長期間蓄積したり、水が滞留し続けると、ベッド表面の保護コーティングが侵食される可能性があります。徐々に表面層の部分的な剥離が起こる場合がございます。作業場では、切削液がベッド上に長期間溜まったまま放置しないようにする必要があります。加工後は残留液を拭き取り、適度に乾燥した状態を保つだけでベッド表面を保護し、長寿命を実現します。
金型加工や精密部品の製造に携わる企業にとって、工場の湿度によって発生するメンテナンスコストは無視できません。鋳鉄ベッドの錆の除去と再塗装は生産のダウンタイムを占め、腐食による基準変形のリスクが常にあります。比類のない鉱物鋳造ベッドの基材には、隠れた腐食リスクがありません。これにより、湿気の多い動作条件下での防食メンテナンスの作業負荷が大幅に軽減され、ベッド ベンチマークの長期安定性が維持されます。-湿気の多い作業場環境における精密工作機械の優れた構造ソリューションとして機能します。