精密工具の基本原理は、すべてのクランプ操作で同じ基準を再現することです。検査ステーションや治具をセットアップするとき、多くの生産ライン技術者は、高い剛性と長期にわたる安定した基準面を備えたサポート ブロックを探します。-通常の金属ブロックは温度変化により伸縮し、圧縮を繰り返すと表面に凹みが生じやすくなります。樹脂ブロックは剛性が低く、荷重がかかると若干変形し、位置決め精度が低下します。超精密にラップされた花崗岩の立方体は、まさにこの用途のギャップを埋めます。-
位置決めツール ブロックは単なるサポートではありません。作業面の平坦度と隣接する面間の垂直度は、ツーリングの繰り返し位置決め精度に直接影響します。比類のない花崗岩の立方体には、複数回の細かいラッピングが施されます。作業面は優れた平坦性を実現し、揺れや点接触がなく、しっかりと接触します。ワークピースまたは治具がキューブ上に置かれている場合、基準状態は安定したままであり、分解とクランプを繰り返した後でも余分な位置決め誤差が生じることはありません。
ツーリング ブロック用の花崗岩の大きな利点の 1 つは、その固有の優れた減衰特性です。精密機械加工や光学検査ステーションでは、装置から発生する小さな振動がツーリングに伝わり、測定や加工結果に影響を与えます。緻密な花崗岩は振動を効果的に減衰し、ワークへの振動の伝達を低減します。耐摩耗性にも優れた素材です。ツーリングステーションでクランプやワークピースのハンドリングを繰り返した後でも、ラップ仕上げされた表面には傷や凹みがつきにくくなります。基準精度を長期間維持できるため、ツーリングのメンテナンスや再校正の頻度を大幅に削減できます。
ツール ソリューションにはカスタム構造が必要になることがよくあります。 UNPARALLELED は、固定具プレートや位置決めピンを取り付けるために必要に応じて花崗岩立方体に穴を加工し、溝を制限することができるため、追加のアダプター ベースが不要になります。これらのキューブは、CMM 検査時のワークサポート ブロック、光学プラットフォームの高さ基準ブロック、精密 CNC ステーションのツーリング ベースとして柔軟に導入でき、幅広い精密製造シナリオに適合します。
精密ステーションでは温度変動は避けられません。花崗岩の熱膨張係数は非常に低いです。周囲温度がわずかに変化してもブロックの寸法は変化せず、位置決め基準は安定したままになります。この特性により、半導体検査、レーザー加工、新エネルギー精度試験など、基準の安定性に敏感なシナリオにおいて、ワークピースのバッチの一貫した位置決め精度が保証されます。-
ラップされた平らな基準面、高剛性、振動減衰、寸法安定性の利点を組み合わせた比類のない花崗岩キューブは、精密生産ラインでのツーリングのセットアップやワークピースの位置決めのサポートに最適であり、さまざまな精密ステーションに安定した信頼性の高いツーリング基準を提供します。