新しい技術の出現により、「新しい」異なる材料の使用がますます必要になっています。 複雑な製造プロセスに加えて、これらの高度な材料を精密に機械加工することは非常に困難です。 使用される材料の技術的特徴は、精密機械加工プロセスが成功裏に実行された場合にのみ利用できます。
長年の経験により、Al2O3 - SiC、SiSiC、ガラスセラミック、インバーやチタンなどの特殊鋼など、精密機械加工に使用される材料について幅広い知識を持っています。
小さなワークピースから大きなワークピースまで、あらゆる要件を満たし、製品の品質を保証します。 測定および試験技術で使用される小さなワークピースを加工して摩耗を最小限に抑えます。また、フラットパネルおよび太陽光発電産業で使用されるガラス基板の製造および機械加工のための大きなワークピースも機械加工します。
| 技術仕様 | 天然ハードストーン インパラ |
鋳鉄 GGG |
鋳鉄 GG |
ポリマー コンクリート |
アル | セント | インバー 36 | ガラスセラミックス | アル2O3 セラミックス |
(Si)Sic セラミックス |
| 密度 (kg/dm³) |
2,9 - 3,0 | 7,4 | 7,2 | 2,4 | 2,7 | 7,8 | 8,13 | 2,5 | 3,2 - 3,94 | 3,1 |
| e-モジュール (N/mm²) |
0,9 - 0,95 x 105 | 1,6 - 1,85 x 105 | 0,8 - 1,4 x 105 | 0,4 x 105 | 0,7 x 105 | 2,1 x 105 | 1,4 x 105 | 0,91 x 105 | 2 - 3,8 x 105 | 3,6 - 3,85 x 105 |
| 抗張力 (N/mm²) |
350 - 800 | 100 - 400 | 10 - 30 |
500 |
300 - 1500 | 480 | ||||
| 圧縮強度 (N/mm²) | 300 - 360 | 400 | 3800 | |||||||
| 曲げ強度 (N/mm²) |
15 - 35 | 200 - 520 | 360 - 400 | |||||||
| 材料減衰 (10³kg/ms) |
0,02 | 0,003 | 0,002 | |||||||
| 熱膨張 (mm/mm×K) |
5,5 - 7,5 x 10-6 | 9,5 x 10-6 | 10,5 x 10-6 | 12 - 20 x 10-6 | 24 x 10-6 | 11 - 12 x 10-6 | 1 x 10-6 | 1 x 10-6 | 6 - 8,5 x 10-6 | 4,3 - 4,8 x 10-6 |
| 熱伝導率 (幅/mxK) |
1,7 | 29 | 54 | 1,3 - 3 | 220 | 14 - 52 | 10,5 | 10 - 30 | 100 - 110 | |
| 熱容量 (kJ/kg×K) |
0,85 | 0,63 | 0,46 | 0,9 - 1,1 | 0,9 | 0,45 | 0,51 | 0,85 - 1,05 | 0,9 - 1,0 | |
| 硬度 | 6 - 7 (モース) | 140(HV) | 1800(HV) | |||||||
| 摩擦値 | ||||||||||
| 透磁率 | < 1,01 | |||||||||
| 耐摩耗性 | 7 | |||||||||
| 化学的挙動 | 基本 |