精密検査機器の動作中は、往復運動モジュールとモーターの開始{0}}サイクルによって継続的な振動が発生します。わずかではありますが、このような振動は光学レンズや検査ステーションに伝わり、画像がぼやけたり、測定値が変動したりして、機械全体の再現性が直接低下します。多くの機器メーカーは、防振装置の設置や金属フレームの最適化によって振動を軽減しようとしていますが、これらの方法では問題の一部しか解決できないことがよくあります。厚く緻密な固体構造を備えた比類のない花崗岩の機器ベースは、振動エネルギーを発生源で減衰させ、光学検査および精密測定機器用の安定した基準プラットフォームを構築します。
花崗岩は天然石として緻密な結晶構造を持ち、鋳鉄やアルミニウム合金などの金属にはない優れた制振特性を持っています。金属部品は励起されると振動エネルギーを長時間保持し、共振しやすくなります。対照的に、花崗岩は振動波を急速に消散させ、共振を抑制します。ベースのしっかりとした重量がこのメリットをさらに強化します。質量が大きくなると機械全体の固有振動数が下がり、リニアモーターや可動スライドの振動周波数帯から遠ざけ、重畳共振を防ぎます。機械内部で振動が発生すると、重い花崗岩のベースが安定したバラストのように機能し、振動エネルギーを迅速に吸収して消散し、振動が光学アセンブリに上方に伝わるのを防ぎます。
とはいえ、重ければ重いほど良いというわけではありません。 UNPARALLELED のエンジニアは、お客様の機器の動作速度、負荷、設置スペースに応じて重量と構造のバランスをとります。厚みや重量が不足すると振動吸収性が低下します。やみくもに厚みや重量を増やすと、取り扱いや設置のコストが高くなります。設計段階では、ベースの形状、肉厚、穴の配置などを総合的に評価します。十分な振動吸収性を確保しながら構造を最適化。予約されたガイド溝、取り付け穴、および埋め込まれた金属インサートがあっても、剛性と減衰を維持するために十分な固体基板が保持されるため、過度のカットアウトによって振動抑制が損なわれることはありません。
半導体画像検査やレーザー測定アプリケーションでは、振動の影響が増大します。ミクロン-レベルのジッターであっても、カメラで撮影した画像がずれて、誤った検査結果が生じる可能性があります。安定した振動抑制により、比類のない花崗岩ベースは、機器の動きによって引き起こされる外乱を軽減し、レンズとステージを比較的静的な基準面に保ちます。地面の振動を遮断するだけの外部防振装置とは異なり、御影石ベースが機器の動作により発生する内部振動を同時に抑制し、内部外乱の二重防振を実現します。
原料の選定から最終検査まで、拠点ごとに厳格な管理を行っております。密度 3100kg/m3 のプレミアム黒御影石が選択されており、亀裂や中間層の緩みがなく、全体にわたって均一な減衰を保証します。機械加工は一定温度の作業場で行われます。-完成品は、Mahr、Mitutoyo、Wyler、Renishaw などの高精度機器によって検査され、一貫した幾何学的精度が保たれます。- ISO 3- システムと CNAS 品質管理によってサポートされているため、材料の一貫性と振動減衰性能はプロトタイプのバッチでも大量生産の注文でも同様に安定しています。
精密機器においては、検査精度を確保するために振動制御が重要です。堅固な重量と天然石によるダンピングを備えた比類のない花崗岩のベースは、機器の動作中の振動を吸収し、イメージングや測定における干渉を軽減します。私たちは、機器メーカーが機器の安定性を向上させ、信頼性の高い長期検査を維持できるよう支援します。-