花崗岩の基準コンポーネントを選択する場合、多くの精密機器エンジニアは、納品時の完成品の平面度と直角度のみに注目します。しかし、彼らは石の内部の残留応力によって引き起こされる長期的な危険を見逃す傾向があります。-十分な時効処理を施していない花崗岩立方体が出荷前の精密検査に合格したとしても、その後の使用や環境変化による内部応力のゆっくりとした解放が軽度の変形を引き起こし、元の幾何学的精度が徐々に損なわれ、位置決めおよび計測データの継続的なドリフトにつながります。この問題を解決する重要なプロセスが時効処理です。
採石および粗切断の後、花崗岩の原石ブロックは、採掘および切断中に発生したかなりの残留応力を保持します。精密なラッピングをエージングせずに直接実行すると、製品は短期的には精度の点で完全に合格したように見える可能性があります。しかし、時間の経過とともに、徐々に応力が解放されると立方体がわずかにねじれ、その表面形状が変化し、精密ワークステーションの要件を満たすことができなくなります。
UNPARALLELED では、御影石キューブに体系的な時効処理を実施しています。原石ブロックと半仕上げ粗加工部品-は、残留内部応力を解放し、石材内部の応力場のバランスをとるために、温度サイクルと組み合わせた長期静的時効処理を経ます。-エージング検証と完全な応力解放を行った後でのみ、ワークピースは次の精密ラッピングに進むことができます。このワークフローで処理された花崗岩の立方体は、ほぼバランスのとれた内部応力状態に達し、試運転後にゆっくりと変形する可能性が大幅に低くなります。
時効処理された花崗岩の立方体は、安定した静的幾何学精度を備えています。{0}一定温度の作業場、半導体検査、レーザー機器のツーリングなど、長時間連続稼働するシナリオでは、周期的な周囲温度の変動、持続的な負荷、軽微な振動などの複合作業条件下でも、元の精度を維持できます。{2}}計測基準ブロックとして使用する場合でも、機器のツーリング位置決めパッドとして使用する場合でも、一貫した測定結果とクランプ結果を何年にもわたって維持し、やり直しや再校正によって発生するメンテナンスコストを削減します。
単純な保管はプロによるエイジング処理と同等ではないことに注意してください。通常の石材メーカーは材料を短期間保管するだけで、応力が十分に解放されず、長期的な変形リスクを回避できません。- UNPARALLELED は、未加工ブロックから半製品までのプロセス全体を通じて老化を制御し、材料の各バッチの安定性を評価して、発生源での隠れた変形リスクを排除します。-これにより、花崗岩の立方体は長年の使用を通じて信頼性の高い幾何学的形状を維持することができます。
時効処理は、精密御影石コンポーネントの背後に隠れている重要なプロセスです。比類のない花崗岩キューブは、内部応力を解放することで、後の変形リスクを効果的に軽減し、長期的な精度の安定性を保証し、超精密測定および工具用途に信頼できる基板基盤を提供します。-