ほとんどすべての計測研究所、品質管理部門、精密製造施設に足を踏み入れると、めったに注目されないものの、部屋の他のすべてを支えている 1 つの装置が見つかります。それは花崗岩の定盤です。可動部品、デジタル ディスプレイ、ソフトウェア - はありませんが、多くの場合、室内の他のすべての測定値がチェックされる単一の基準点となります。
基準点の背後にある基準点
座標測定機 (CMM) は位置精度をミクロン以内で報告できますが、その数値が意味を持つのは、機械自体が完全に平らで安定した表面に設置されている場合に限られます。同じことが、二次元画像測定システム、輪郭測定装置、自動光学検査 (AOI) 装置にも当てはまります。-これらのシステムはすべて、安定したデータム -、つまり移動、たわみ、振動のない物理的なゼロ点を前提としています。-
これはの仕事です花崗岩の定盤。その平坦性は、望ましいものではありません。--それは、その上で行われるその後のすべての測定が信頼できるかどうかを決定する基盤です。
特に花崗岩を選ぶ理由
表面プレートは歴史的には花崗岩だけでなく鋳鉄からも作られてきましたが、現代の計測研究室では次のような具体的な理由から花崗岩が主な選択肢となっています。
優れた長期平坦性保持力。-鋳鉄の表面プレートは、長年の使用により内部の機械加工応力が徐々に解放されるため、応力緩和変形が発生する可能性があります。-花崗岩は、鋳造および機械加工された金属ではなく、自然に形成された結晶質材料であるため、同じ内部応力プロファイルを持たず、校正された平坦性をはるかに長く維持します。
非磁性、非導電性。-これは、近くの磁性体や導電性材料の影響を受ける可能性がある、レーザー干渉計、電子レベルゲージ、誘導変位センサーなどの機器にとって直接重要です。
腐食や熱ドリフトに対する耐性。花崗岩は錆びず、熱膨張係数が金属よりもはるかに低いため、通常の温度変動がある作業日を通じて、校正された寸法がより一貫して維持されます。
高周波振動の減衰。-花崗岩の結晶粒子構造は、均質な金属鋳物よりも効果的に振動を吸収します。これは、画像キャプチャ時の微振動に敏感な AOI システムや光学測定機器に特に適しています。-
定盤を超えて: 花崗岩測定ツールの幅広いファミリー
定盤は最もよく知られた用途ですが、花崗岩の計測ツールはさらに拡張されます。{0}花崗岩の直定規、直線定規、V- ブロック、平行線は、精密製造ライン全体での機器の組み立て、位置合わせの検証、校正チェックに広く使用されています。これらのツールは、小規模では定盤と同様の目的を果たします -。技術者が機械の組み立てや調整を行う際に信頼できる、安定した検証可能な基準ジオメトリを提供します。
達成可能な最高の平坦度を必要とする用途の場合、施設独自の一次校正基準として機能することを目的とした - 表面プレート - の平坦度仕様は、ナノメートル レベルの公差に達する可能性があります。-。このレベルの性能は、原材料の密度と安定性、および仕上げプロセスのスキルの両方に大きく依存します。ハイエンドの計測製造においては、完全自動化ではなく依然として実質的に手作業による仕上げが行われています。-
定盤を指定する際の注意点
CMM、AOI、または一般検査用途の花崗岩定盤を評価する購入者は、基材の枠を超えて次の点について質問する必要があります。
校正トレーサビリティ - プレートの平坦度証明書が認定された国または地域の計測機関に遡るかどうか。
グレード仕様 - 表面プレートは通常、DIN 876 などの確立された規格に従ってグレード付けされており (グレード 000、グレード 00、グレード 0、グレード AA など)、必要なグレードはその上に設置される機器の精度要求と一致する必要があります。
密度と調達の透明性 - 一般的に花崗岩の基材と同様に、サプライヤーは本物の高密度黒御影石との視覚的な類似性に依存するのではなく、検証可能な密度の数値を提供できる必要があります。-
定盤は、ある意味、計測ラボの中で最も静かな機器です。デジタル楽器のようにその性能を発表するものではありません。しかし、その上で行われるすべての測定の信頼性は、プレート自体 - と同じくらい信頼できます。これがまさに、本格的な品質管理業務において、プレートがサポートする機器と同じ厳密さでプレートの選択と校正を扱う理由です。