超精密機器に精密御影石ベースが不可欠な理由-

超精密機器の場合、精度はボールねじ、ガイドウェイ、エンコーダ、センサーだけでは決まりません。{0}多くの場合、機械のベース、プラットフォーム、構造フレームの材料の安定性によって、機械の幾何学的精度を長期にわたって維持できるかどうかが決まります。

精密御影石-は、その寸法安定性、振動減衰、耐食性、非磁性、-高精度の機械加工性-により-、三次元測定機（CMM）、光学検査装置、半導体装置、精密レーザー システム、自動化プラットフォームの重要な構造材料となっています。

三次元測定機や光学測定機器は、高精度の花崗岩に依存することがよくあります。なぜなら、花崗岩は、ガイドウェイ、ステージ、プローブ、カメラ、光学システム、リニア モーターに、安定性、剛性、耐食性、非磁性、正確に機械加工可能な基準構造を提供するからです。{0}}

1. ハイエンド機器にはまず安定した基盤が必要な理由-

精度の目標が数十ミクロンからサブミクロンレベルに移行するにつれ、機械構造が主な誤差の原因となります。{0}}熱ドリフト、振動、長期にわたる緩やかな変形はすべてベースから発生します。-ベースがクリープ、腐食、または共振すると、精度が上限に達し、制御システム、エンコーダ、またはソフトウェア補正では克服できなくなります。したがって、適切な構造材料を選択することは、超精密設計において最後の決定ではなく、最初の決定となります。-{6}}

2. 装置構造における精密御影石の役割

最新のマシンでは、高精度の花崗岩コンポーネントがシステム全体の参照構造として機能します。機械のベッド、ガントリー、コラム、ブリッジ、ステージ、空気ベアリング面には、ガイドウェイ、スケール、モーター、計測フレームが搭載されており、他のすべてが測定される幾何学形状が定義されます。-なぜなら、精密御影石ベースは機械のバックボーンであると同時に計測基準でもあり、その材質の品質が完成した機器が達成できる精度を直接決定します。

3. 精密花崗岩の主要な工学的特性

長期的な寸法安定性-

精密花崗岩は熱膨張係数が低く、鋼や鋳鉄とは異なり、長年の使用により徐々に解放される残留応力がありません。材料が適切に応力除去されて仕上げられると、その形状が維持されるため、機械の幾何学的精度が経年変化によって変化することはありません。-

高剛性、大質量

高密度の黒御影石は、通常、密度が約 3,000～3,100 kg/m3 に達します。結果として得られる剛性と質量により、切削力、加速力、高速移動軸の反力負荷に耐えるのに必要な堅牢性が構造に与えられます。-

自然振動減衰

花崗岩は、鋼鉄や鋳鉄よりもはるかに効果的に振動を減衰します。これにより、ツール先端またはプローブの構造振動の振幅が減少し、表面仕上げ、測定の再現性、動的精度が向上します。-これは高加速時に重要となる利点です。

耐食性があり錆びない

精密御影石は錆びず、水ベースの冷却剤、切削液、通常の作業場の湿度の影響を受けません。{0}}塗装や保護コーティングが必要ないため、機械の耐用期間中、基準面はきれいで寸法的に安定した状態を保ちます。

非磁性-

花崗岩は非磁性です。-これは、鉄製構造物が磁気干渉や測定誤差を引き起こす可能性があるリニア モーター、磁気エンコーダ、または高感度センサーを使用する機器では不可欠です。

機械加工可能な高精度の基準面-

花崗岩は、ミクロンレベルの平坦度、平行度、直角度まで研削および研磨できます。また、T スロット、インサート、空気軸受面で仕上げることもできます。{{0}{1}{2}これにより、同じ材料ブロックを取り付け構造および計測基準として機能させることができ、別々の部品間の積層誤差を排除できます。{4}}

4. 花崗岩ベースと金属ベース: それぞれが当てはまる場合

非常に高い引張荷重、溶接、または極度の衝撃が予想される場合には、鋼鉄や鋳鉄などの金属ベースが適切です。ただし、超精密機器の場合は、負荷容量ではなく精度が制限要件となるため、通常は花崗岩がより良い選択となります。

5. 精密御影石を装った「普通の石」を避ける方法

すべての黒い石が精密な花崗岩のベースであるわけではありません。装飾的な大理石、隠れた亀裂のある花崗岩、または欠陥を隠すために樹脂が充填された材料は、説得力があるように見えても実用に耐えない可能性があります。購入者は次の点を確認する必要があります。

• 材料の種類と密度:真の精度の花崗岩は、高密度の{0}}黒御影石-輝緑岩-タイプの石-であり、装飾的な大理石や柔らかい石ではありません。
• 内部整合性:ブロックには、弱いゾーンを示す亀裂、空洞、および色の縞があってはなりません。
• 粒子の均一性:安定した機械加工可能な表面には、細かく均一な粒子構造が必要です。
• 偽装修理はありません:欠陥を隠すために樹脂充填剤や表面処理を使用してはなりません。
• 検証可能な検査:評判の良いサプライヤーは、平面度、平行度、直角度に関する材料および形状のレポートを提供しています。

6. UNPARALLELED® がどのように花崗岩を選択、機械加工、研削、検査するのか

UNPARALLELED® 花崗岩のベースはすべて、慎重に選択された高密度の黒御影石で始まり、切り出され、内部応力が解放されるように放置されています。-次に、材料は大型のマルチヘッド CNC ガントリー マシニング センターで機械加工され、必要な平面度や形状に研削およびラップ加工が施され、最終的に校正済みの測定器であるレーザー干渉計、オートコリメータ、電子水準器、基準定盤などを使用して検証されます。-原材料から最終検査までのこの制御されたチェーンにより、数トンの重量の部品に対してミクロンレベルの精度を保証することができます。-

7. 精密御影石ベースの一般的な用途

安定性と精度が最も重要視される箇所には、高精度の花崗岩のベースと構造コンポーネントが使用されています。

• 三次元測定機（CMM）および3D計測装置
• 精密レーザー切断、彫刻、マーキングシステム
• 半導体製造・検査装置
• 自動光学検査 (AOI) およびビジョン システム
• 工業用 CT および X{0}} 検査システム
• XY ステージ、リニアモーション プラットフォーム、エア ベアリング システム-
• ハイエンド CNC マシンと穴あけ / フライス加工プラットフォーム

花崗岩ベースの設計と見積もりをリクエストする

すべての超精密プロジェクトは、正確で安定した構造基盤から始まります。{0}比類のないものは、花崗岩ベースメーカー世界中の CMM ビルダー、半導体装置メーカー、レーザー システム インテグレーター、オートメーション エンジニアにサービスを提供しています。図面をアップロードして、Granite Base Design と見積りを入手してください私たちのエンジニアリングチームから。